目前市場上各類真空包裝設備對真空度的控制主要有兩種：

　　一種是由時間控制，當真空閥打開，設備開始抽真空，當設定時間完成后，真空閥關閉，封口開始。這種控制方式的弊端是因為各種原因，導致真空計時開始，但是實際真空功能延遲時，會因為真空時間不足而引起真空不足。或者有漏氣或者設定的真空時間有誤，會引起真空不足。

　　另一種更為可靠的方式是真空度控制，是由真空腔內的負壓壓力的設定來控制，如拉伸膜包裝機和各種腔室真空包裝機，產品和包裝一起置于密閉的真空腔內，當腔體內的負壓達到設定值時，真空停止，封口開始，封口完成后，腔體打開。這種工作方式能保證包裝盒內的真空度是可控的。

　　真空包裝機技術源于20世紀40年代，我國的真空包裝技術是在上世紀80年代初期發展起來的，而真空充氣包裝技術在上世紀90年代初期開始少量使用，隨著小包裝的推廣及市場的發展，其適用范圍越來越廣泛，所以很多需要真空包裝的生產企業在選購全自動真空包裝機時不了解其特性。

　　全自動硬盒拉伸膜包裝機的主要作用是除氧，有利于防止食品變質，其原理也比較簡單，因食品霉腐變質主要由微生物的活動造成，而大多數微生物(比如酵母菌或霉菌)的生存是需要氧氣的，而真空包裝就是運用這個原理，把包裝袋內和食品細胞內的氧氣抽掉，使微生物失去“生存的環境”。當包裝袋內的氧氣濃度≤1%時，微生物的生長和繁殖速度就急劇下降，氧氣濃度≤0.5%時，大多數微生物將受到抑制而停止繁殖。真空包裝機價格是根據不同配置而有所不同的。

　　拉伸膜真空包裝機具有薄膜輸送系統、上下模引導部分、噴碼系統、底膜預熱區、熱成型區、裝填區、熱封區、分切區及邊料回收系統、控制系統等，整機采用模塊化結構設計，可根據用戶需要增減各種裝置，從而增減和改變各種功能。該機使用成形模具，先把薄膜加熱，再用成形模具沖成容器的形狀，然后將包裝物裝入成型了的下膜腔中，再進行真空包裝。包裝使用的膜為拉伸膜，分軟膜和硬膜，此膜具有成形性優良、透明度高、可阻隔氧氣，耐熱、平整性、密接性、防霧性優良，易開封等特點。這種膜配以熱成形包裝，不但可包裝固體、液體、軟物體、易碎品等，還可進行真空軟膜包裝、硬膜充氣包裝、泡罩包裝等。